Самогоноварением я занимаюсь чуть больше года и несколько раз за это время делал самогон из зерновых браг, но готовил я их по так называемому методу холодного осахаривания (ХОС). С горячим осахариванием (ГОС) предпочитал не связываться, так как из своего рыболовного опыта знаю, что сварить много каши в большой кастрюле без пригорания очень сложно. А если каша пригорит, то вкус у конечного продукта испортится и исправить его даже несколькими перегонками будет практически невозможно. Так что же скрывается под непонятными аббревиатурами ХОС и ГОС?

Всем начинающим самогонщикам для понимания процесса приходится начинать с самого легкого — с сахарной браги. Это простая в изготовлении, неприхотливая к внешним условиям и оборудованию брага, получается она практически у всех, кто ее делает. Технология изготовления сахарной браги следующая: в бродильную емкость наливается теплая вода, засыпается сахар в пропорции 1:5, тщательно размешивается, добавляется немного лимонной кислоты или какой то другой подкормки, и в конце вносятся дрожжи. Бродильную емкость можно поставить под гидрозатвор, а можно просто прикрыть крышкой, это не столь важно — сахарная брага не склонна к заражению. Через некоторое время, в зависимости от свежести и качества дрожжей, начинается процесс бурного брожения, который прекращается через несколько дней (обычно неделю) после чего брага готова к перегонке. Соответственно в этом случае имеет место прямой процесс — дрожжи перерабатывают сахар, выделяя нужный нам этиловый спирт, углекислый газ и побочные продукты обмена аминокислот: сивушные масла, бутиловый, амиловый, изоамиловый, изобутиловый и другие спирты. Поэтому перегонять сахарную брагу следует максимально чисто, нам нужен из нее только этиловый спирт, никаких вкусностей и ароматов в ней нет. Я делаю две перегонки с отбором голов и хвостов (точнее, когда подходят хвосты процесс просто заканчиваю, хвосты не отбираю — спирта в них гораздо меньше, чем вонищи), а кто то не останавливается и на пяти перегонках.

А вот в случае с зерновыми брагами добавляется еще один дополнительный этап — извлечение сахара из зерна. В составе зерна содержится большая доля крахмала, если кто помнит школьный курс химии, крахмал это смесь различных полисахаридов, однако такие «длинные» молекулы дрожжам не по зубам, поэтому сначала эти полисахариды нужно разложить на простые сахара.

У самогонщиков этот процесс называется осахариванием крахмалосодержащего сырья и произвести его можно с помощью ферментов. Ферменты бывают натуральные и искусственные. Натуральные ферменты содержатся в солоде — чуть проросших во влажной среде зернах, если используется только-только проросшее зерно, то это называется зеленый солод, а если злаки с ростками высушить, то получится белый солод, который в отличии от зеленого можно довольно долго хранить.

Искусственные же ферменты это продукт современной микробиологии, действуют они практически также, как и натуральные, но требуется их в несколько раз меньше, считанные граммы на килограмм исходного зернового сырья.

К тому же с искусственными ферментами можно делать как горячее осахаривание (ГОС), которое требует предварительного разваривания зерна, так и холодное осахаривание (ХОС) — зерно, ферменты и дрожжи заливаются чуть теплой водой и сразу же отправляются на брожение в емкость с гидрозатвором. Такую схему я уже применял — удобно, просто, но очень уж долго ждать окончания брожения (до месяца), да плюс нужно постоянно контролировать чистоту браги, она склонна к заражению молочно-кислыми бактериями. А из скисшей браги получится не зерновой ароматный дистиллят, а первостатейный шмурдяк.
Брага же по схеме ГОС должна отбраживать гораздо быстрее, но при этом способе есть риск пригорания зерна во время перегонки. С этой проблемой самогонщики борятся различными методами, кто то фильтрует брагу, выкидывая дробину (отжатое зерно), но это трудоемкий и длительный процесс с потерей части спирта и аромата зерна во время перегонки.
Кто то заливает дробину в стеклянную банку по плечики и отправляет ее в перегонный куб вместе с брагой, но это очень ненадежный способ — банка у многих лопается. Другие дробину засыпают в холщовый мешок и каким то образом подвешивает его внутри куба, но это сложно реализовать и к тому же чревато всплытием мешка и закупоркой выходного отверстия куба.
Для того, чтобы избежать этих проблем и попробовать изготовить брагу по методу ГОС, я буду использовать обозреваемую фильтр-корзину. Она поможет мне избежать пригорания зерновой браги в процессе перегонки.
Упаковка всего лишь полиэтиленом снаружи меня сразу же насторожила, все таки товар в каком то смысле хрупкий, хоть и металлический, но все же нуждается в дополнительной защите от суровостей транспортировки

Внутри обнаружилась обмотка из вспененного полиэтилена в несколько слоев

Но это все же не помогло — корзина оказалась погнута

Не так, чтобы очень, но все же упаковка должна быть посерьезнее. Руками аккуратно вернул корзине первоначальный вид окружности

Правильнее будет сказать, что это не корзина, а целое фильтр-ведро. Она тютелька-в-тютельку входит в 37 литровую кастрюлю Luxstail

Зазоры между стенками и крышкой кастрюли практически впритык по боковым крючкам

Диаметр корзины по ободу 30 см

Боковые крючки добавляют к габаритам еще 3 см

Глубина корзины 30 см

Высота с учетом ножек ~34 см, благодаря им дно корзины не будет соприкасаться с дном кастрюли

Весит корзина 1245 грамм

Корзина оснащена съемной металлической ручкой

По бокам 4 ребра жесткости. Внизу они идут крест-накрест

Сетка очень мелкая.

Приварена точечно к ребрам жесткости

В целом сделано качественно, единственное в одном месте у дна чуть топорщится, но щели нет

На неодимовый магнит металл реагирует слабо, чуть магнитится к ребрам, на сетку и ручку не реагирует

Приступим к изготовлению зерновой браги. Сырьем будет служить смесь кукурузной и ячневой крупы. Кукурузной крупы возьмем 4 кг, ячневой 3 кг, ферменты будем использовать искусственные А (амилосубтилин) и Г (глюкаваморин). Воды будем доливать по месту, ориентируясь на гидромодуль 1:4

В первый раз буду придерживаться технологии, рекомендуемой производителем ферментов
Инструкция по применению ферментов
1) Классический метод:
Стадия 1 (разжижение):
— Перед использованием сырье необходимо хорошо измельчить любым способом (размолоть, раздробить), пропустить через мясорубку после нескольких часов замачивания).
— Измельченное сырье залить теплой водой: на одну часть сырья 4 части воды, в которой предварительно растворить фермент Амилосубтилин
— Полученную смесь заварить при постоянном перемешивании при температуре 70-80 градусов Цельсия, выдержать 30-60 минут до разжижения.
Норма расхода ферментов на стадии 1:
Амилосубтилин (1500ед/г) — 5-7 г на 10 кг сырья
Стадия 2 (осахаривание):
— Разваренную и разжиженную смесь развести в 2 раза водой и охладить до 58-59 градусов Цельсия.
Норма расхода ферментов на стадии 2:
Амилосубтилин (1500ед/г) — 5 – 7 г на 10 кг сырья
Глюкаваморин (3000ед/г) — 5 – 10 г на 10 кг сырья
— Ферменты развести предварительно в небольшом количестве теплой (до 58С) воды, тщательно перемешать и внести в разваренную и охлажденную до 58С смесь. Перемешивать периодически в течение 20-30 минут для максимального осахаривания крахмала сырья.
Стадия 3 (брожение):
— Охладить смесь до комнатной температуры, внести дрожжи, перемешать и поставить в теплое место для сбраживания.
Набираем холодной фильтрованной воды

И выливаем ее в кастрюлю

Подготавливаем пакеты с крупой, для того чтобы быстро высыпать содержимое и размешать до однородной массы

Засыпать крупу нужно в холодную воду, чтобы не образовывались комки

Ситом снимаем мусор и шелуху с поверхности

Добавляем горячей воды из чайника

Отмеряем 8 грамм фермента амилосубтилин, я беру с запасом, так как ферменты у меня уже старые

И отправляем их в подогретую кастрюлю

Тщательно все перемешиваем, я надеялся, что к моменту постановки браги под новый год ко мне приедет нержавеющая лопатка но, увы, пришлось размешивать крупу нержавеющим шампуром, что оказалось весьма тяжело и неудобно

Ферменты сразу же начали свое действие, структура смеси изменилась — на первом этапе происходит разжижение зерновой смеси

Доводим температуру до ~80°С

И плотно закрываем кастрюлю, чтобы поддерживать температуру на уровне 70-80°С в течение часа, куб у меня уже утеплен, так что обертывать кастрюлю шубами или куртками, как это делают другие самогонщики мне не нужно. За это время каша должна разжижиться до состояния пюре

Через час приступаем ко второму этапу — осахариванию. Отмеряем 7 грамм амилосубтилина и 14 грамм глюкаваморина

Наливаем в емкость горячей воды ~50°С

И засыпаем туда ферменты, после чего тщательно перемешиваем

Проверяем, какая температура у нас получилась в кубе

70°С это много, для эффективной работы ферментов на этом этапе нам необходимо получить температуру смеси 58-59°С, добавляем в кастрюлю холодной воды

Доводя затор до требуемой температуры ~58°С

Теперь можно добавлять ферменты А и Г

Тщательно все перемешиваем и отправляем кастрюлю осахариваться и охлаждаться на балкон

Утром проверяем температуру затора, для внесения дрожжей она не должна превышать 33-35°С

Перед применением дрожжи необходимо разбродить в небольшом количестве теплой воды

Засыпаем их в небольшую емкость

Пока дрожжи доходят, займемся подготовкой бродильной емкости, как я уже упоминал, зерновые браги чувствительны к посторонней микрофлоре и нужно постараться максимально оградить наше сусло от всяких бактерий. Тщательно моем бочку горячей водой

Затем емкость нужно обеззаразить. Кто то пользуется для этой цели хлорными таблетками, кто то раствором йода, однако у любого запасливого самогонщика самодельного антисептика и так навалом — это не пригодные для употребления головные фракции от прошлых перегонок. Заливаем их в бродильную емкость и усердно протряхиваем по всем закоулкам бочки.

После чего аккуратно заливаем сусло в бочку

Как ни старайся, все равно уляпаешься )

Пришло время добавить дрожжи, они уже подоспели

Дрожжи сразу же принимаются за работу, сусло хорошо осахарилось, на вкус сладкое

Закрываем бочку плотной крышкой с гидрозатвором — приспособлением позволяющим выпускать из емкости пары углекислого газа, но в то же время ограждающим брагу водой от окружающего воздуха

В начале брожение идет очень бурно и гидрозатвор практически сразу же начинает работать, углекислый газ из браги поднимается наверх и пузырьками проходит через столб воды в гидрозатворе

Теперь остается ждать завершения брожения, периодически перемешивая брагу, как это делать, я упоминал в обзоре лопатки
Коммунальщики в этом году совсем распоясались, отопительные батареи еле теплые, температура в квартире чуть выше 20°С. Из за этого брага бродила довольно долго, больше двух недель. По окончании брожения вкус браги становится кисло-горьким, сладости быть не должно — это признак недоброда. Запах должен быть приятным, моя брага имела хлебный запах с молочным оттенком, если же брага пахнет неприятно или появилась белая пленка на поверхности — значит произошло заражение молочно-кислыми бактериями.

Ставим нашу фильтр-корзину в перегонный куб

И начинаем потихоньку переливать чистую часть браги, чтобы она прошла через сетку

Затем переливаем и всю гущу, стараясь не попасть за пределы корзины

Таким образом, твердая фракция у нас отделяется от жидкой стенками фильтр-корзины и не соприкасается с кастрюлей, вот в этом и заключается смысл обозреваемого товара.

Далее собираем аппарат и начинаем первую перегонку

Во врем нагрева из кастрюли слышались какие то хлопки и чавканье. Обычно я останавливаю первую перегонку при достижении в кубе 99°С, однако уже при 97°С в погон пошла белесая муть и я решил прекратить, набралось 6 литров мутноватого первака

Итоговой крепостью 44%

Оставляем куб остужаться на ночь, утром открываем и видим такую картинку

Аккуратно вынимаем корзину из куба и ставим в раковину

Сливаем жидкую часть в канализацию, дно кастрюли чистое — никакого пригара нет, корзина сработала на отлично!

Дробина в корзине осела, запах у нее почему то был, как у мякиша свежеиспеченного черного хлеба

Пересыпаем ее в ведро и отправляем в мусорку, у кого есть подсобное хозяйство используют дробину на корм живности

Немножечко конечно насвинячил, но это терпимо, потом отработаю технологию чистого производства

Теперь остается только вымыть фильтр-корзину, отправляем ее в ванну и под горячий душ

Моется корзина на удивление очень легко, я затратил на полную промывку 2-3 минуты

После второй перегонки я получил чуть больше 2 литров 92% зернового дистиллята, то есть выход абсолютного спирта у меня получился в районе 280 грамм на килограмм исходного сырья. Это маловато, не нужно было пугаться мутного цвета первака и гнать до 99°С, тогда бы выход был нормальным.
После разбавления и отдыха, вкус у полученного дистиллята получился мягким, как мне показалось с молочным оттенком, кукурузу я не почувствовал совсем.
Подводя итог, могу сказать, что фильтр-корзиной я полностью доволен, сработала она в приготовлении зернового самогона на твердую пятерку. До пива я пока не дорос, но думаю пивоварам информация из этого обзора тоже будет полезной.